Vatrostalni castari otporni na habanje za petrokemijsku industriju

Vatrostalni casti otporni na habanje koji se koriste u petrokemijskoj industriji izrađeni su od vatrostalnih agregata poput spojenog korunda (bijeli korundum, smeđi korundum, itd.), Spojenog cirkonija korunda, spojenog mullita, sinteriranog bauksita visokog alumina, visokog alumina ili Clay, etikon, silikon, silikonski karbs, silikon, silikon i praćnici, ocjenjivanje višestrukih čestica i ultra-fini prašak vezni i aditivi. Ima visoku snagu; Dobra otpornost na habanje, anti-erozija; Visoka vatrostalna temperatura. Osposobljeni castari otporni na odjeću često se koriste u oblikovanju separatora ciklona visoke temperature cirkulirajućih fluidiranih kotlova u elektranama, glinica ovjesa, katalitičkim pukotinama u rafinerijama nafte, čeličnim prepirkama u grijanju i itd., Koji se nalaze na visokim i poljoprivredama, a itd. Oni se koriste u teškim uvjetima kako bi povećali svoj radni vijek. Oni se također mogu montažni u vatrostalne montažne dijelove.

Pošaljite upit

Opis

Obloge otporne na habanje visoke čvrstoće

Podgrane otporne na habanje visoke čvrstoće prikladne su za slojeve reaktora, regeneratora, regeneratora, primarnog vrtloga, sekundarnog vrtložnog vrtloga, cijevi razrijeđenih faznih cijevi, dizanja nagnutih cijevi i dovodnih nogu u jedinici katalitičke opreme za rafiniranje ulja. Također su prikladni za konstrukcijske dijelove i uređaje koji nisu prikladni za postavljanje mrežice školjki od kornjača, poput distribucijskih cijevi i distribucijskih ploča.

Radna temperatura katalitičke jedinice za pucanje u visokotemperaturnoj peći za ekstrakciju topline sirovog dimnog plina doseže oko 1300 stupnjeva. S širokim usvajanjem tehnologije katalitičke pucanja. Radna temperatura dvaju uređaja (reaktor i regenerator) i dalje se povećava, a tvrdoća katalizatora postaje sve veća i veća, što stavlja veće zahtjeve na amorfne vatrostalne castare koji se koriste za obloge.

Opis proizvoda

Trenutno se u konstrukciji vatrostalnih castara za oblaganje katalitičkih jedinica za pucanje, primjenjuju razne nove toplinske invalilirajuće kompozitne materijale, koji se mogu sažeti u pet kategorija: prva kategorija su materijali otporni na habanje, koji se glavno koriste za ciklonske separatore i opreme s sličnim uvjetima; Druga kategorija su materijali otporni na habanje, koji se uglavnom koriste za slojeve otpornih na nošenje dvostrukih slojeva; Treća kategorija su materijali otporni na toplinu i otporni na habanje, koji se uglavnom koriste za jednoslojne obloge ili izolacijske slojeve školjki i cjevovoda katalitičkih jedinica za pucanje; Četvrta kategorija su izolacijski materijali koji se uglavnom koriste za izolacijske slojeve školjki i cjevovoda katalitičkih jedinica za pucanje; Peta kategorija su proizvodi s visokim toplinskim otporom, koji se uglavnom koriste za izolacijske slojeve dvoslojnih obloga s općim zahtjevima za trošenje. Klasifikacija oblonskih materijala podijeljena je prema pokazateljima performansi. Zbog različitih formulacija različitih materijala, građevinski zahtjevi su također različiti.

Standard primjene vatrostalnih karata u petrokemijskoj industriji trebao bi biti sh 3531-2003 "Tehničke specifikacije za toplinu i rezistentne obloge". Zahtjevi za kemijski sastav i fizička svojstva čeličnih vlakana novo su dodani tehničkim specifikacijama. Za detalje pogledajte SH 3531-2003 i zahtjeve za sadržajem Fe2O3 i Al2O3 i otpornost na habanje materijala za obloge. U "tehničkim specifikacijama za toplinski invalilirajući obloge i otporne na habanje", osim AA materijala koji koriste fosfat kao vezivo, drugi materijali koriste aluminat cement kao vezivo.

Marka/pokazatelji		Sloj otporan na nošenje
		Hx -95 (AA ocjena)	Hx -95 (AB razred)	Hx -90	Hx -85
Gustoća rasute (kg/m3) 110 stupnjeva × 24h		2900-3100	2900-3100	2850-2950	2750-2850
Kompresivna čvrstoća (MPA) Veći ili jednak	110 stupnjeva × 24h 540 stupnjeva × 3H 815 stupnjeva × 3H	80 85 90	80 75 75	70 80 80	50 55 60
Snaga savijanja (MPA) Veći ili jednak	110 stupnjeva × 24h 540 stupnjeva × 3H 815 stupnjeva × 3H	10 11 12	10 9 9	9 10 11	5 5.5 6.0
Stopa promjene linije nakon izgaranja (%) 815 stupnjeva × 3H		0--0.25	0--0.3	0--0.5	0--0.5
Metode izgradnje		TOUNT ILI MISAR	Izlijevanje ili razmazivanje	TOUNT ILI MISAR	TOUNT ILI MISAR

Popularni tagovi: Vatrostalni castari otporni na habanje za petrokemijsku industriju, Kina otporni rezistentni vatrostalni castari za proizvođače petrokemijske industrije, dobavljače, tvornicu, Čelično vlaknasti odbacivanje