Izrada čelika za električnu peći gornji visoki aluminijski proizvodi

Cigle visoke alumine za krov za električnu peć

Vatrostalni proizvodi s sadržajem AL2O3 više od 65% izrađenih od boksita i malu količinu gline, koji se koriste za krov za električne peći.

Učinkovitost Tehničke performanse visoko-aluminskih cigle za krov električne peći podijeljena je u tri razrede u Kini prema sadržaju Al2O3: DL -80, dl -75, i dl -65, sa standardiziranim dizajnom za tipicu i zid.

Kristalna faza visoko-aluminijske opeke za krov peći je mullit-corundum. DL -80 uglavnom se sastoji od faze korunda, s velikom refraktornošću i dobrim otporom na različite šljake.

Koeficijent toplinskog ekspanzije visoko-aluminijske opeke za krov peći povećava se s povećanjem temperature, posebno cigle visokog stupnja može doseći 0. 8% ~ 0. 9% na 1200 stupnjeva. Zbog kristalne strukture glavne kristalne faze, broj i viskoznost staklene faze visoko-aluminijske cigle za krov peći su različiti, a njihov elastični modul je također različit, a naprezanje generiran stresom pod visokim temperaturama je također različit. Na primjer, elastični modul cigle visoke alumina napravljene od boksita s sadržajem Al2O3 od 85% do 86% mijenja se s temperaturom. Maksimalni elastični modul (6,69MPA i 8,97MPa) pojavljuje se kada temperatura dosegne 1230 stupnjeva i ohladi se na 850 stupnjeva, a vrijednost modula elastika tijekom hlađenja je veća od one tijekom zagrijavanja.

 

Ključne točke procesa cigle visoke alumina za krov za električnu peć izrađene su od visokokvalitetnih, visokih čistoća i dobro sitnih boksita. Količina kombinirane gline s dobrom plastičnošću i niskim sadržajem nečistoće, kao što su K2O, Na2O i Fe2O3, trebala bi biti mala. Glina se dodaje u obliku blata, a maksimalna kritična veličina čestica klinkera je 4 ~ 3 mm. Upotrijebite visoku tonažnu pritisku za formiranje kako biste spriječili segregaciju čestica blata u koji ulazi u kalup. Veličina cigle strogo se proizvodi prema crtežima kako bi se izbjeglo izobličenje i pukotine.

Koristite prilikom izgradnje krova peći, sila mora biti uravnotežena, a u radijalnim i obodnim smjerovima moraju biti ostavljeni odgovarajući ekspanzijski spojevi. Pecite prije upotrebe. Kada se tijekom postupka topljenja pojave ljuštenja i oštećenja, prikladno je koristiti cigle nižih razreda; Kad je šteta uglavnom uzrokovana erozijom taline, prikladno je koristiti cigle viših stupnjeva, a kada se nastavlja topljenje visoke temperature, dodajte puhanje čađe na krov peći.

Obično se dijeli u tri kategorije:

Stupanj I: Al2O3 sadržaj veći ili jednak 75%;

Stupanj II: AL2O3 sadržaj 60%~ 75%;

Stupanj III: AL2O3 sadržaj 48%~ 60%;

Također se može klasificirati prema njegovom mineralnom sastavu, općenito podijeljenom u pet kategorija: niskog mullita (sillimanite), mullita, mullit-corundum, korundum-mullita i crundum.

Jedno od važnih radnih svojstava vatrostalnih opeka visoke alumina je strukturna čvrstoća na visokoj temperaturi, što se obično procjenjuje temperaturom deformacije omekšavanja opterećenja. Njegova puzanja visoke temperature također se mjeri tako da odražava njegovu strukturnu čvrstoću visoke temperature. Rezultati ispitivanja pokazuju da se temperatura omekšavanja opterećenja povećava s povećanjem sadržaja AL2O3.

Za vatrostalne cigle visoke alumina s sadržajem AL2O3 ispod 70%, temperatura omekšavanja opterećenja ovisi o omjeru količine kristalne faze mullita i tekuće faze, a povećava se s povećanjem količine mullita. Količina i svojstva tekuće faze imaju značajan utjecaj na temperaturu omekšavanja opterećenja. Stoga, smanjenje sadržaja nečistoće u sirovinama pogoduje poboljšanju temperature omekšavanja opterećenja i puzanja visoke temperature.

Proizvodni proces

Metode proizvodnje kalupa visoko-aluminijske vatrostalne cigle i glinenih opeka u osnovi su iste. Samo su neki procesni parametri različiti. Postoje i procesi kao što je drobljenje → Miješanje → oblikovanje → sušenje → pucanje → inspekcija → pakiranje. Njegov pritisni napon bolji je pri niskim temperaturama, ali malo je smanjen pri visokim temperaturama, tako da je slaganje u peći manje od 1 metra. Proces proizvodnje vatrostalnih opeka s visokim aluminom i glinenih opeka s više klipina je sličan. Razlika je u tome što je udio klinkera u sastojcima veći, što može biti čak 90%~ 9%. Kvinker treba ocjenjivati, razvrstati i pregledati prije drobljenja kako bi se uklonili željezo. Temperatura pucanja je relativno visoka. Na primjer, vatrostalne cigle visokog aluminija, poput ⅰ i ⅱ, uglavnom su 1500 ~ 1600 stupnjeva kada se pucaju u peći tunela.

Proizvodna praksa dokazala je da stroga odabir i ocjenjivanje visoko-aluminijskog klinkera prije drobljenja i stupnjeva skladištenja pomoću klinkera glinice i kombiniranog sitnog mljevenja gline može poboljšati kvalitetu vatrostalnih cigle visokog aluminuma.

Procesne točke prirodne boksit materijale zahtijevaju dobru kalcinaciju i strogo ocjenjivanje. Sadržaj željeznog oksida u kemijskoj analizi kontroliran je ispod 1,2%, a nisu dopuštene koncentrirane željezne točke ili željezne jezgre. Potrebne su visoke i visoke čistoće. Cigle se formiraju visokim tonažnim tiskama od opeke. Cigle imaju pravilan oblik i nije dopušteno da imaju pukotine površinske mreže ili pukotine unutarnjih slojeva. Zajamčena je visoka gustoća cigle, a temperatura paljenja nije manja od 1500 stupnjeva.

Popularni tagovi: Izrada električne peći od čelika visoki aluminijski proizvodi, Kina proizvođači proizvoda za proizvodnju električne peći od čelika, proizvođači, dobavljači, tvornica, Čelično vlaknasti odbacivanjeOpeka