Corundum mullite ultra-niski cementni prefabrirani blokovi

Corundum mullite ultra-niski cementni prefabrirani blokovi

Korundum-mullitni ultra-niski prefabrirani blok koristi super-stupnjeva bijeli corundum kao agregat, uvodi Corundum spinel fini prah i mikro prah kao vezivo, te prihvaća tehnologiju niskog cementa, dodajući cement, silicijevo fume, aluminu mikro prah i dodaci. Kalup je dizajniran prema zahtjevima veličine montažnog bloka, a zatim se izrađuje kroz vibracijsko oblikovanje, Demoulding, pečenje i druge procese.
Mullite daje materijalu izvrsna mehanička svojstva visoke temperature i određeni otpor toplinskog udara; Corundum daje materijalu visoku temperaturu otpornost i otpornost na habanje. Povremeno se materijal može obogatiti cirkonijevim oksidom za poboljšanje otpornosti na toplinski udar. Da bi se smanjilo skupljanje paljenja, tri kamena (andalusite, sillimanit i kyanit) također se mogu koristiti za djelomično zamjenu mullita.
Proces stvaranja velikih, sinteriranih sinteriranih proizvoda iz serija Corundum-Mullite u obliku posebnog oblika ima karakteristike lako formiranja, lakog sinteriranja i dobrih performansi visokih temperatura. Proizvodi se mogu koristiti kao alati za peći, velike cigle i drugi proizvodi za industrije visokih temperatura poput keramike i stakla.
Pošaljite upit
Opis
product-800-800

Korundum-mullitni ultra-niski prefabrirani blok izrađen je od visokokvalitetnog klinkera visoko-alumina boksita, mullita, korunda, čistog aluminatnog cementa i različitih dodataka. Nakon lijevanja, stvrdnjavanja, sušenja i drugih procesa, izrađeni su ultra-niski prefabrirani dijelovi korundum-mullita. Prefabrirane opeke plamenika, grede plamenika i drugi ultra-niski prefabricirani dijelovi ultra-mullita ultra-niski su karakteristike stabilne kvalitete, dugog radnog vijeka i prikladnog održavanja i zamjene. Naširoko se koriste u raznim peći za grijanje, peći za žađenje, peći za toplinu, peći za paljenje i drugoj toplinskoj opremi. Dizajn proizvoda i oblika može se pružiti u skladu s korisničkim zahtjevima.

Značajke proizvoda

1. Dobra performanse visoke temperature;

2. visoka snaga;

3. dobra gustoća;

4. stabilna volumena

5. snažna otpornost na kemijsku eroziju;

6. Dobar otpor toplinskog udara;

7. Otpor erozije dimnih plinova visoke temperature.

 

 

Postoji mnogo vrsta vatrostalnih montažnih dijelova. Prema vrsti agregata, oni se mogu podijeliti u glinu, visoku glinicu, silicij -karbid, korundum i druge montažne dijelove; Težina montažnih dijelova kreće se od desetaka kilograma do nekoliko tona, tako da se mogu podijeliti u velike, srednje i male montažne dijelove; Neki montažni dijelovi imaju čelične šipke i sidra iznutra, koji se mogu podijeliti u obične montažne dijelove, čelične šipke montažne dijelove i montažne blokove sidra.

Izvrsne značajke korištenja vatrostalnih montažnih dijelova su sljedeće:

1). Nije ograničen oblikom dijela upotrebe, a karakteristike vatrostalnih materijala mogu se ostvariti. (Posebni oblik nekih dijelova peći ne može shvatiti vatrostalnu zidanu od opeke, a vatrostalni montažni dijelovi nadoknađuju ovaj nedostatak.)

2). Materijalna izvedba je superiorna, a radni vijek gotovog proizvoda je duži. (Sirovine za lijevanje montažnih dijelova mogu se odabrati u skladu s dijelom opreme za upotrebu i radnoj temperaturi.)

3). Prikladna konstrukcija i brza instalacija. (Montažne dijelove izrađuje dobavljač, a izlijevanje, izlječenje, sušenje i druge veze završeni su unaprijed, što smanjuje vrijeme izgradnje na licu mjesta i rješava problem pucanja uzrokovanog brzim grijanjem peći u žurbi.)

4). Nije ograničeno temperaturom okoline, može se instalirati u bilo kojem trenutku. (Dobavljač je dovršio preliminarni rad montažnih dijelova, a kupac ih može izravno instalirati i koristiti nakon primanja robe, a može se izgraditi u bilo kojem sezonskom okruženju)

product-1694-800

 

Korundum-mullite ultra-niski cementni montažni dijelovi

 

Montažni dijelovi koji se mogu odvesti nazivaju se i vatrostalni montažni dijelovi. Metoda proizvodnje je odabir vatrostalnih karata ili plastike prema potrebama, a nakon dovoljnog miješanja, izlijte ih u različite montažne kalupe i oblikovati ih vibracijama i poletanjem. Nakon formiranja, stavite ih u stalnu temperaturu i vlažnu sobu radi stvrdnjavanja, a vrijeme stvrdnjavanja uglavnom traje 3 dana. Nakon dovršetka stvrdnjavanja, upotrijebite mali čekić da ga pokucate i prosudite stupanj stvrdnjavanja proizvoda zvukom kucanja kako biste utvrdili može li se to odrediti. Ako je zvuk prigušen, a površina meka, općenito je potrebno da se na jedan dan osuši, a može se prepustiti nakon što se potpuno izliječi.

 

U industrijskim peći i toplinskoj opremi, upotreba montažnih blokova za izgradnju peći ima mnogo prednosti koje obične vatrostalne cigle ne mogu postići:

 

Vrijeme popravljanja kratkih peći. Montažni dijelovi mogu se unaprijed dizajnirati prema vrsti peći. Specifikacije veličine i metode sastavljanja svakog položaja mogu se dizajnirati. Kad kupac treba popraviti peć, može se usvojiti znanstvena i razumna metoda ugradnje, a strojevi poput dizalica i viljuškara mogu se koristiti za veliko skraćivanje vremena konstrukcije peći;

Vrijeme pečenja kratkih peći. Montažni dijelovi se prvo mogu peći u proizvođača, a može se dizajnirati struktura znanstvene montaže, poput konkavnih i konveksnih umetnutih tenona, tako da je količina vatrostalnog blata ili ljepila koja se koristi za povezivanje vrlo mala. Jednom kada se peć izgradi, može se brzo zagrijati odmah;

Dobra toplinska izolacija i ušteda energije. Tijelo peći izgrađeno s vatrostalnim ciglama ima mnogo spojnica od opeke i sklono je curenjem topline. Specifikacije montažnih dijelova veće su od vatrostalnih opeka, a povezani su tenoni, bez ravnih šavova, i imaju dobru toplinsku izolaciju;

Ovisno o materijalu, proizvod se može koristiti izravno ili nakon pečenja. Za one s visokim zahtjevima za performansama puzanja, proizvod se također može sinterirati na visokoj temperaturi prije upotrebe.

 

Marka/indeks

Hx-my

Al2O3% Veće ili jednako

85

FE2O3% Veće ili jednako

0.8

Prividna poroznost % manja ili jednaka

18

Gustoća rasute g/cm³ veća ili jednaka

3.05

Kompresivna čvrstoća ccs MPa veća ili jednaka

60

Flexural Snaga mor mpa (14 0 0 stupnjeva × 0,5h) veća od ili jednake

10

0. 2MPA temperatura omekšavanja pod stupnjem opterećenja veća ili jednaka

1650

Linija za ponovno paljenje mijenja % (1500 stupnjeva × 5H)

0-+1.2

Popularni tagovi: Corundum Mullite ultra-niski cementni prefabrirani blokovi, Kina Corundum Mullite Ultra-Low Cement Prefabricirani blokovi Proizvođači, dobavljači, tvornički tvornički, Anti Skidanje visoke glinice od cigle