Mullit cigle i cirkonij mullite cigle za staklenu peći

Mullit cigle i cirkonij mullite cigle za staklenu peći

Glavna komponenta mullitske opeke je glinica (AL2O3), sa sadržajem od oko 65% do 75%, uglavnom sastavljen od mullita (3AL2O3 · 2SIO2), a može sadržavati i malu količinu staklene faze i kvarc ili korundum. Mullite Brick ima karakteristike visoke otpornosti topljenja i puzanja, a uglavnom se koristi u okruženjima s visokim temperaturama kao što su vrh vrućeg visokog peći, karoserije i pećne peći, regenerator peći za topljenje stakla i peći za sinteru keramike.
Cirkonij mullitne cigle izrađene su od boksita visoke alumina kroz određenu formulu i postupak. Sastoje se od oko 72% AL2O3 i 28% SIO2, a glavne kristalne faze su mullit i korundum. Cirkonij mullitne cigle imaju bolju otpornost na eroziju rastopljenim staklom, niskim koeficijentom toplinske ekspanzije i dobrim otpornošću na toplinski udar. Prikladni su za zidane zidove bazena staklene peći, rupe za promatranje, zidne ubode itd., Posebno na radnoj površini u kontaktu s rastopljenim staklom, pokazujući bolji otpor erozije.
Pošaljite upit
Opis
product-800-800

Korundum-mullitske opeke su vatrostalni proizvodi korundum-mullita sastavljeni od glavnih kristalnih faza Corundum i Mullita. Cigle Corundum-Mullita odnose se na vatrostalne proizvode izrađene od visoke čistoće ili relativno čistih sirovina. Prisutnost nečistoća oksida s niskom tankom smanjit će njegove performanse visoke temperature.

 

 

Performance Corundum-mullite bricks have good high-temperature strength, high-temperature creep resistance, thermal shock resistance and erosion resistance. The physical and chemical properties of a typical corundum-mullite brick are: Al2O3>85%, Fe2O30.45%, prividna poroznost 19%, čvrstoća kompresije sobne temperature veća od 55MPa, temperatura omekšavanja opterećenja veća od 1700 stupnjeva, promjena linije grijanja (1600 stupnjeva, 3H) -0. 1%, otpornost na toplinski šok (vodeni hladnjak od 1100 stupnjeva) veća od 30 puta.

product-1694-800

 

Opis proizvoda

 

Proces proizvodnje sintetički mullit obično se koristi za izradu opeka Corundum-Mullit. Čestice mullita mogu se koristiti kao agregati i -AL2O3 prah kao prah, ili se elektro -spojene ili sinterirane čestice korunda mogu koristiti kao agregati i sintetički mullitni prah kao prah. Agregati i puderi se miješaju u određenom proporciji i raspodjeli veličine čestica, a kao veziva se koriste sulfitne pulpne otpadne tekućine i drugi materijali. Materijali se dodaju određenim redoslijedom, potpuno pomiješani i ravnomjerno miješaju, a formiraju se s tiskom od opeke od trenja ili hidrauličnom tiskom od opeke. Nakon što su cigle osušene, pucaju se na 1650 ~ 1750 stupnjeva.

 

Neke opeke korundum-mullita koriste elektro-spojeni ili sinterirani pijesak korundu kao agregati, a boksit ili glina miješani fini prah s visokim omjerom sastava mullita ili korundum-mullita kao praha za miješanje i izradu opeke. Proizvodi napravljeni ovim postupkom imaju malo lošu gustoću, tako da se ovaj postupak ne koristi široko.

 

Ključne točke procesa: Koriste se čiste sirovine od mullita sintetizirane iz industrijskog glinice u prahu i čiste gline, boksita ili silicijevog dioksida, posebno sadržaj alkalnih metalnih oksida trebao bi biti što niži. Proizvodi izrađeni od čestica mullita kao agregata imaju dobru otpornost na toplinski udar, ali malo loša otpornost na eroziju. Proizvodi izrađeni od pijeska Corundum kao agregat imaju dobru otpornost na koroziju, ali malo loš otpornost na toplinski udar.

 

Upotreba: opeke korundum-mullita uglavnom se koriste u peći s vrućim zrakom visoke temperature, kao i u peći za topljenje stakla i kao alati za keramičke peći.

 

Marka/LTEM

Mullitska opeka

Spaljene cigle na temelju spojenog mullita

Korundum

mullitska opeka

Korundum

mullitska opeka

Niska poroznost

spojeni korund

cigla

Cirkonija

Cirkonija

Cirkonia mullit

Cirkonia mullit

 

HXM70G

Hxdm75s

Hxgm -80

Hxgm -85

HXG95

HXZ64

HXZ65

Hxaz -20

Hxaz -18

Al2O3 %

Veći ili jednak 70

Veći ili jednak 75

Veći ili jednak 80

Veći ili jednak 85

Veći ili jednak 95

Manje od ili jednako 1. 0

Manje od ili jednako 1. 0

Veći ili jednak 60

Veći ili jednak 70

FE2O3 %

Manje od ili jednako 0. 5

Manje od ili jednako 0. 3

Manje od ili jednako 0. 5

Manje od ili jednako 0. 5

Manje od ili jednako 0. 5

Manje od ili jednako 0. 3

Manje od ili jednako 0. 3

Manje od ili jednako 0. 5

Manje od ili jednako 0. 5

Zro2 %

         

Veći ili jednak 64

Veći ili jednak 65

Veći ili jednak 20

Veći ili jednak 18

Sio2 %

Manje od ili jednako 28

Manje od ili jednako 24

Manje od ili jednako 19

Manje od ili jednako 14

Manje od ili jednako 2

Manje od ili jednako 34

Manje od ili jednako 33

   

Očigledna poroznost %

Manje od ili jednako 18

Manje od ili jednako 17

Manje od ili jednako 20

Manje od ili jednako 20

Manje od ili jednako 15

Manje od ili jednako 18

Manje od ili jednako 18

Manje od ili jednako 20

Manje od ili jednako 20

Gustoća skupne gustoće g/cm3

Veći ili jednak 2,55

Veći ili jednak 2.7

Veći ili jednak 2,65

Veći ili jednak 2,75

Veći ili jednak 3,25

Veći ili jednak 3,65

Veći ili jednak 3,75

Veći ili jednak 3,05

Veći ili jednak 3,20

Hladno drobljenje snage MPA

Veći ili jednak 90

Veći ili jednak 90

Veći ili jednak 90

Veći ili jednak 90

Veći ili jednak 80

Veći ili jednak 90

Veći ili jednak 90

Veći ili jednak 80

Veći ili jednak 80

Stalna linearna promjena 1500 stupnjeva × 2hr

±0.1

±0.1

±0.2

士0.2

±0.2

±0.1

±0.1

±0.1

±0.1

Refraktoričnost pod opterećenjem 0. 2MPA, KD stupanj

Veći ili jednak 1650

Veći ili jednak 1700

Veći ili jednak 1650

Veći ili jednak 1650

Veći ili jednak 1700

Veći ili jednak 1650

Veći ili jednak 1650

T2 veći ili jednak 1650

T2 veći ili jednak 1650

Stabilnost toplinskog udara (hlađenje vode od 1000 stupnjeva)

Veći ili jednak 20

Veći ili jednak 20

Veći ili jednak 20

Veći ili jednak 20

Veći ili jednak 20

   

Veći ili jednak 20

Veći ili jednak 20

Prijava

Gornja struktura staklene peći, cigle od kanala, poklopce i dijelovi za oblikovanje

Toplinska peć gornja struktura, E staklo talište luka, lučna opeka

Gornja struktura staklene peći, cigle od kanala, pokrovna ploča, formiranje dijelova

Gornji dio staklene peći

Struktura, cigle kanala, pokrovna ploča, formiranje dijelova

Regenerator Magnesia cigle i silika od opeke kao tranzicijske cigle.

Termičke peći, područja s visokim temperaturama

Ova serija proizvoda ima dobru otpornost na alkalnu paru i toplinski udar, a uglavnom se koristi u plamenom prostora staklenih peći, komora za skladištenje topline, cigle i zidnih opeka i cigle gornjeg provjere. Također se može koristiti kao donji ili donji pod-sloj i velike cigle materijala.

Napomena

Vrijednosti u zagradama primjenjive su na proizvode posebnog oblika, kao što su mehanizmi hranjenja i ručno izrađeni pokazatelji cigle

Popularni tagovi: Mullite cigle i cirkonij mullite cigle za staklenu peći, Kina mullite cigle i cirkonij mullite cigle za proizvođače staklenih peći, dobavljače, tvornice, Električna peć zalihani materijal