Vatrostalna plastika od silicijevog karbida i korunda

   Vatrostalna plastika od silicijevog karbida i korunda ima znanstveno dizajniranu distribuciju veličine čestica, što omogućuje agregatu korunda da formira stabilnu visoko{0}}temperaturnu skeletnu strukturu, dok je faza silicijevog karbida otporna na-habanje ravnomjerno raspoređena po materijalu. Ova struktura učinkovito raspršuje koncentraciju naprezanja uzrokovanu erozijom materijala i udarom čestica, značajno smanjujući stopu trošenja.

Tijekom rada na visokim-temperaturama, gusti sinterirani sloj postupno se formira unutar materijala, dodatno poboljšavajući ukupnu čvrstoću i otpornost na eroziju. To osigurava da obloga peći ostane stabilna čak i pod složenim i teškim radnim uvjetima.

Vatrostalna plastika od silicijevog karbida i korunda vatrostalni je-materijal visokog stupnja karakteriziran izvrsnom otpornošću na trošenje, jakim prianjanjem i visokom radnom temperaturom do 1200 stupnjeva. Također je nadaleko poznat po jednostavnom postupku ugradnje, kratkom razdoblju izgradnje i činjenici da nakon nanošenja nije potrebno sušenje u peći. U praktičnoj uporabi, njegov radni vijek znatno je dulji nego kod konvencionalnih vatrostalnih-materijala otpornih na habanje, što ga čini prikladnim za industrije kao što su proizvodnja električne energije, metalurgija, čelik i keramika.

 

Materijal se nanosi metodom razmazivanja i zbijanja. Prije ugradnje, krute sidrene klinove treba pričvrstiti na tražene položaje, s razmakom oka od približno 150-250 mm. Tijekom nanošenja, plastični materijal se ravnomjerno nanosi na potrebna područja, a debljina se može prilagoditi prema zahtjevima dizajna različitih vrsta peći.

●Visoka čvrstoća

Materijal ima gustu unutarnju strukturu i izvrsnu mehaničku čvrstoću nakon oblikovanja. Može izdržati mehanički udar i opterećenje tijekom dugotrajnog-visokog-temperaturnog rada i nije sklon pucanju ili pucanju, čime se produljuje radni vijek opreme.

●Izvrsna otpornost-na trošenje na visoke temperature

Kompozitni sustav silicijevog karbida i korunda osigurava izuzetno visoku tvrdoću i omogućuje materijalu da zadrži stabilnu strukturnu čvrstoću čak i pri povišenim temperaturama.

●Dobra otpornost na koroziju

Učinkovito se odupire eroziji uzrokovanoj visoko{0}}temperaturnim protokom zraka, rastaljenim materijalima i kemijskim medijima, što ga čini prikladnim za osjetljiva i jako istrošena područja industrijskih peći.

●Dobra otpornost na toplinski udar

Materijal ima izvrsnu otpornost na brze temperaturne promjene i ne puca pod toplinskim stresom tijekom brzog zagrijavanja i hlađenja, osiguravajući strukturni integritet i smanjujući učestalost održavanja.

●Otpornost na kiseline i lužine

Pokazuje snažnu otpornost i na kiselo i na alkalno okruženje i održava stabilna kemijska svojstva čak i pod složenim uvjetima visoke-temperature s izmjeničnim izlaganjem kiselina i lužina.

●CO Otpornost na eroziju

U visoko{0}}temperaturnim atmosferama koje sadrže CO-, materijal se učinkovito odupire smanjenju erozije uzrokovane ugljičnim monoksidom, sprječavajući probleme kao što su raspršivanje i strukturno labavljenje. Posebno je prikladan za radna okruženja koja sadrže CO, kao što su rotacijske peći za cement i visoke peći.

Polaganje i nabijanje vatrostalne plastike mora biti u skladu sa sljedećim zahtjevima:

1. Metoda polaganja

Plastične praznine treba postaviti raspoređene i čvrsto zbijene i zbijati sloj po sloj.
Debljina svakog sloja ne smije prelaziti60 mm. Sljedeći sloj smije se nanositi tek nakon što je prethodni potpuno zbijen.

Kada se koristi labavi plastični materijal, debljina svakog sloja ne smije premašiti100 mm.

2. Metoda nabijanja

Nabijanje treba započeti na spojevima između plastičnih ploča. Područje udaranja mora se preklapati približno2/3, a svaki red mora se preklapati za oko1/2. Nabijanje treba ponoviti3–4 putadok se postupno kreće naprijed.

Za konstrukciju stijenke peći, plastiku treba kontinuirano zbijati sloj po sloj. Nakon zbijanja svakog sloja, površinu je potrebno ohrapaviti prije nanošenja sljedećeg sloja. Nabijena površina mora ostati ravna.

Za vrijeme prekida gradnje zbijenu površinu prekriti plastičnom folijom.

3. Obrada građevinskih fuga

Ako se nabijanje prekine na dulje vrijeme, poželjno je da se građevinski spoj nalazi na središnjoj liniji susjednog reda sidrenih opeka.

Kada se izgradnja nastavi, površinu spoja treba ohrapaviti do dubine od10–20 mm. Ako je površina suha, treba je lagano poprskati vodom prije nastavka.

4. Kontrola debljine

Debljina nabijene stijenke peći općenito mora biti nešto veća od projektirane debljine:

6–8 mm debljikada se koristi oplata

Oko 20 mm debljikada se ne koristi oplata

Nakon izgradnje, površina se obrezuje i uklanja višak materijala prema projektnim specifikacijama.

●U usporedbi sa sličnim vatrostalnim materijalima, nudi veću vatrostalnost i veću otpornost na-visoku temperaturu, što mu omogućuje pouzdan rad u zahtjevnijim okruženjima na-visokoj temperaturi.

●Zahvaljujući dugom vijeku trajanja i izvrsnoj otpornosti na habanje i koroziju, smanjuje učestalost održavanja i zamjene, čime se smanjuju ukupni troškovi proizvodnje.

●Nudi izvrsnu vrijednost za novac. Uzimajući u obzir performanse i životni vijek, ukupni trošak korištenja je relativno nizak.

●Ima širok raspon primjena i prikladan je za visoko{0}}temperaturne obloge u raznim industrijama i vrstama opreme.

●Napredni proizvodni procesi i rigorozan sustav kontrole kvalitete osiguravaju stabilnu i dosljednu kvalitetu proizvoda.

●Metalurška industrija

Koristi se za oblaganje opreme kao što su visoke peći, peći s vrućim mlazom, pretvarači i električne peći.
●Industrija građevinskog materijala

Naširoko se koristi u opremi kao što su rotacijske peći za cement i peći za taljenje stakla.
●Kemijska industrija

Prikladno za oblaganje visoko{0}}temperaturne opreme kao što su kemijski reaktori i peći za pirolizu.
●Elektroprivreda

Može se koristiti za oblaganje visoko{0}}temperaturnih dijelova kotlova.

P1: Koji su uvjeti skladištenja proizvoda?
A:Proizvod treba skladištiti u suhom, dobro-prozračenom skladištu i držati dalje od vlage, kiše i izvora topline. Rok trajanja je 12 mjeseci.

P2: Dajete li upute za instalaciju?
A:Da, pružamo profesionalne upute za instalaciju, uključujući metode izgradnje i važne mjere opreza.

P3: Može li se proizvod prilagoditi potrebama kupaca?
A:Da, možemo prilagoditi proizvod prema specifičnim zahtjevima kupaca, kao što su parametri izvedbe i specifikacije veličine.

P4: Kako mogu dobiti uzorke proizvoda?
A:Kupci mogu zatražiti uzorke od nas. Uzorke dajemo besplatno, ali troškove dostave snosi kupac.

P5: Podržavate li OEM/ODM suradnju?
A:Da, u potpunosti podržavamo OEM i ODM suradnju i možemo pružiti fleksibilna rješenja, od prilagodbe proizvoda do kompletne servisne podrške, na temelju zahtjeva kupaca.

Popularni tagovi: silicij karbid korund vatrostalna plastika, Kina silicij karbid korund vatrostalna plastika proizvođači, dobavljači, tvornica, vatrostalni materijali za spalionice