Magnezij kalcij tundish suhi vibrirajući materijal

Suhi vibrirajući materijal je amorfni vatrostalni materijal nastao vibracijom bez dodavanja vode ili tekućeg veziva. Pod djelovanjem vibracija, materijal može tvoriti gustu i ujednačenu cjelinu, a kad se zagrijava, ojačava se termozatonskim vezivima ili keramičkim sintering sredstvom. Suhi vibrirajući materijal sastoji se od vatrostalnog agregata, praha, veziva, sredstva za sinteriranje i aditiva. Karakteristike suhog vibracijskog materijala: Ovaj se materijal lako teče pod djelovanjem vibracijske sile, a prah može napuniti izuzetno male pore između akumulacije čestica čak i pod djelovanjem vrlo male vibracijske sile kako bi se dobilo gusto tijelo s velikom gustoćom punjenja. Tijekom uporabe, sloj radne površine s određenom snagom nastaje zagrijavanjem. Neradna površina i dalje ima neku neobrađenu originalnu gustu akumulacijsku strukturu. Ova struktura pomaže u smanjenju stresa uzrokovanog širenjem ili kontrakcijom; Pomaže u ometanju difuzije i produženja pukotina; Pomaže u sprječavanju invazije na talinu metala, a lako je rastaviti i očistiti peć. Ovaj je materijal konstruiran na licu mjesta metodom vibracije. Konstrukcija je jednostavna, razdoblje konstrukcije je kratko, a nisu potrebni održavanje i pečenje. Radni sloj može se izravno i brzo zagrijati u sinteru i staviti u upotrebu.

 

Dry vibration materials are divided into acidic vibration materials (silica sand or silica, zircon), neutral vibration materials (corundum, mullite), alkaline vibration materials (magnesium, magnesium aluminum), carbon-containing and silicon carbide vibration materials (corundum-silicon carbide-carbon, alumina-carbon, magnesium oxide-carbon, magnesium oxide-calcium oksid-ugljik itd.).

Razumno ocjenjivanje čestica je odlučujući faktor za poboljšanje gustoće suhih vibracijskih materijala i smanjenje segregacije grubih čestica. Na temelju grube, srednje i fine ocjene čestica, smanjenje grubih čestica i povećanje količine sitnog praha može učinkovito smanjiti segregaciju čestica. Međutim, prekomjerni sadržaj finog praha manji od 10 μm dovest će do povećane segregacije čestica i povećati poroznost. Da bi se dobila gusta struktura s većom gustoćom punjenja i manje segregacije čestica, preporučljivo je na odgovarajući način povećati udio srednjih čestica. Ocjenjivanje čestica koje se koristi za opće suhe vibracijske materijale je: grubo: srednje: fino. Povećavanje raselne gustoće suhih vibracijskih materijala može učinkovito poboljšati njihovu otpornost na koroziju i toplinsku vodljivost.

Fluidnost suhih vibracijskih materijala tijekom oblikovanja vibracija varira s ocjenom čestica, oblika čestica i uvjetima vibracije. Čestice bez rubova (glatke) lakše su teći od čestica s rubovima.

Vrsta i količina vezanja za termoočinu i keramičkog sinteriranja ključni su čimbenici u određivanju temperature na kojoj suhi vibracijski materijali počinju sinteriranje i čvrstoću sinteriranja koju proizvode. Odabrano sredstvo za sintering mora započeti sinteriranje na navedenoj temperaturi i imati prikladnu čvrstoću. Ne smije umanjiti vatrostalna svojstva materijala, ne proizvode štetne plinove i štetne tvari i neće zagađivati ​​okoliš. Sinterirano tijelo ne smije imati ozbiljno pucanje, širenje i kontrakciju. Fenolne smole, silikate, sulfate, fosfati, itd. Mogu se koristiti kao termoosetična veza i keramička sredstva za sintering. Razuman odabir treba izvršiti prema različitim dijelovima uporabe i različitim zahtjevima upotrebe.

Suhi vibrirani materijali mogu se konstruirati na mjestu izravnim vibracijama i neizravnim vibracijama kako bi se dobila ujednačena i gusta ukupna struktura. Metoda izravne vibracije je vibrirati vatrostalni materijal izravno vibratorom, potpuno kompaktni sloj vatrostalnog materijala vibratorom, grabljenje njegove površine, napunite novi sloj materijala, a zatim ga potpuno kompaktni vibratorom. To se radi sloj prema sloju dok se konstrukcija ne dovrši. Izbjegavajte stratifikaciju između slojeva tijekom izgradnje. Neizravna vibracija je vibracijska sila koju stvara vibrator fiksiran na unutarnjem ili vanjskom kalupu, prenosi se na vibrirajući materijal kroz predložak, čime ga guši.

Gustoća punjenja suhih vibracijskih materijala nakon oblikovanja usko je povezana sa stupnjem unaprijed učitavanja, vibracijskom silom vibratora, frekvencijom vibracije i brojem vibratora. Unaprijed učitavanje može povećati početnu gustoću punjenja. Povećanje frekvencije vibracija također može povećati gustoću punjenja. Kad je frekvencija vibracije iznad 50Hz, povećanje vibracijske sile može učinkovito povećati gustoću punjenja građevinskog tijela. Kad suhi vibrirajući materijal nije unaprijed učitan, vibracijska sila koju stvaraju dva uzajamno okomita vibratora također može postići potpuno gust učinak.

U indukcijskoj peći u peći, tijelo peći obično koristi neutralne suhe vibracijske materijale. Materijal suhog vibracijskog materijala koji se koristi u senzoru može se mijenjati u skladu s uvjetima upotrebe. Kiseli ili neutralni suhi vibrirani materijali često se koriste u nemjerenim metalnim pećima. Alkalni ili neutralni suhi vibrirani materijali često se koriste u peći za topljenje čelika. Zbog karakteristika jednostavne konstrukcije i brzog pečenja, u metalurškoj industriji koriste se suhi vibrirani materijali i mogu uštedjeti 30% energije u usporedbi s vatrostalnim castarima. Korištenje suhih vibrirajućih materijala u kontinuiranom lijevanju Tundisha može smanjiti troškove materijala za 20% u usporedbi s korištenjem izolacijskih ploča.

Tundish magnezijev-kalcij suhi vibrirajući materijal je suho, a konstrukcija je brza. Površina je ravna i glatka nakon konstrukcije, što može učinkovito smanjiti zagađenje materijala radnog sloja na rastaljenom čeliku. Tijekom procesa izgradnje ovog proizvoda ne dodaje se voda, što može u velikoj mjeri skratiti vrijeme potrebno za pečenje tundiša, smanjujući na taj način potrošnju goriva. Službeni vijek suhog materijala magnezija veći je od 24 sata, a radni vijek suhog materijala magnezija-kalcija veći je od 12 sati. Ekološki prihvatljivi magnezij suhi vibrirajući materijal karakterizira snažna otpornost na eroziju šljake, tijekom pečenja ne stvara se iritantni plin, što je korisno za okoliš. Tijekom uporabe, rastaljeni čelik ne povećava ugljik ili vodik i može očistiti rastaljeni čelik. Ovaj se materijal koristio u mnogim čeličnim mlinovima s izvanrednim rezultatima.

Popularni tagovi: Magnezij kalcij tundish suhi vibrirani materijal, kineski magnezij kalcij tundish suhi vibrirajući materijal Proizvođači, dobavljači, tvornica, SidroPrecizno lijevanje površinski pijesak s mullitnim pješčanim prahomTundish Castable