Primjena gline vatrostalnih opeka u peći na visokoj temperaturi

May 08, 2025

Ostavite poruku

    Gline vatrostalne cigleJesu li aluminijski silikatni vatrostalni materijali izrađeni od vatrostalne gline kao glavne sirovine, kroz oblikovanje, sušenje i sintering visoke temperature. Sadržaj Al2O3 obično je 30% do 48%. Zbog dobre stabilnosti toplinskog udara, umjerenih vatrostalnih performansi i niskih troškova, široko se koristi u peći s visokim temperaturama u metalurškim, građevinskim materijalima, kemijskim i drugim industrijama. Ovaj članak govori o karakteristikama performansi vatrostalnih opeka od gline i njihovoj primjeni u peći s visokim temperaturama.

                                                                          info-477-477

Karakteristike performansi glinenih vatrostalnih opeka

Podmorskim performansama: refraktoričnost je uglavnom između 1580 i 1750 stupnjeva, što može udovoljiti zahtjevima za upotrebu većine industrijskih peći.

Stabilnost toplinskog udara: Zbog prisutnosti određene količine SiO2, njegov toplinski koeficijent ekspanzije je nizak, može izdržati drastične promjene temperature i nije lako puknuti.

Otpornost na kemijsku koroziju: ima određenu otpornost na kiselu šljaku, ali se lako korodira u jakim alkalnim ili visokim CAO okruženjima.

Mehanička čvrstoća: tlačna čvrstoća na sobnoj temperaturi obično je između 20 i 50MPa, a može podnijeti određeno mehaničko opterećenje.

Ekonomska učinkovitost: Izvor sirovina je širok, proces proizvodnje je zreo, a cijena je niža od vatrostalnih materijala vrhunskog razreda poput opeke visoke alumina i magnezijskih opeka.

Primjena gline vatrostalnih opeka u peći na visokoj temperaturi

(1) Metalurška industrija željeza i čelika

Vruća peć za visoke peći: koristi se u srednjim i niskim temperaturama dijelova vruće visoke peći (poput cigle za provjeru u komori za skladištenje topline), što može podnijeti periodične promjene temperature.

Prevrtanje peći za grijanje od čelika: Dijelovi koji nisu izravno u kontaktu s plamenom visoke temperature, poput vrha peći i zida peći, iskorištavaju njegovu dobru toplinsku izolaciju i stabilnost toplinskog udara.

(2) Cementna industrija

Zona zamotavanja rotacijske peći i zona raspadanja: Temperatura je između 800 i 1100 stupnjeva, a glinene cigle mogu se oduprijeti eroziji alkalne pare uz smanjenje troškova zidanja.

Hladnije i tercijarni kanal za zračni rad: Koristi se u područjima s velikim temperaturnim fluktuacijama za smanjenje oštećenja uzrokovanih toplinskim stresom.

(3) industrija stakla i keramike

Komora za skladištenje peći za topljenje stakla: Koristi se u srednjim i niskim temperaturama, za izdržavanje promatranja ispušnog plina i promjene temperature.

CERAMIC KINN KINN AUTO CICKS: Koristi se kao cigle za obloge peći za smanjenje gubitka topline i povećanje vijek trajanja automobila u peći.

(4) Kemijska industrija

Vrata i dimnjak pećnice: Koristi se u područjima s relativno niskim temperaturama, ali zahtijevaju toplinski otpor udara.

Uključivač: Podložni materijal za peć, pogodan za atmosferu koja ne može biti u atmosferi.

Glinene vatrostalne cigle i dalje igraju važnu ulogu u peći s visokim temperaturama zbog dobre otpornosti na toplinski udar, ekonomiju i široku primjenjivost. Iako su vatrostalni materijali višeg stupnja potrebni u visoko korozivnim i ultra-visokim temperaturnim okruženjima, racionalna upotreba glinenih opeka može učinkovito smanjiti troškove proizvodnje i osigurati stabilan rad peći u srednjim i niskim temperaturama i velikim temperaturnim fluktuacijama. U budućnosti se, kroz modifikaciju materijala i strukturne optimizacije, očekuje da će se opseg primjene dodatno proširiti.