Vatrostalna plastikaje amorfni vatrostalni materijal izrađen od 70-80% granularnih i praškastih materijala, 10-25% plastične gline i ostalih veziva i odgovarajuća količina plastifikatora . u obliku tvrdog blata i održava visoku plastičnost u dugo vremena .
Glavni materijali:
1. vatrostalni agregati: kao što su visoko-alumina boksit, mullit, corundum itd. ., pružaju otpor visoke temperature .
2. Veniders: poput fosfata, silikata, aluminata itd. ., koji se koriste za vezanje agregata .
3. Aditivi: poput plastifikatora, disperzanata itd. ., za poboljšanje performansi konstrukcije i svojstava materijala .
Uobičajene vrste:
· Vatrostalna plastika visoke alumina: s visokom alumina boksitom kao glavnim agregatom, često se koristi u metalurškim pećima, grijaćim pećima, oblogama za kotlove itd. .
· Silika vatrostalna plastika: Sa silicijumom kao glavnim agregatom, uglavnom se koristi u kiselim okruženjima kao što su koksne pećnice i staklene peći .
· Magnezijev vatrostalna plastika: s magnezijom kao glavnim agregatom, pogodna je za obloge alkalnih peći, poput cementnih peći, električnih peći itd. .
· Silikonski karbid vatrostalna plastika: Sa silikonskim karbidom kao glavnim agregatom, često se koristi u peći s visokim temperaturama, spalionima itd. .
Karakteristike
Dobra plastičnost: može se formirati polepima, vibracijama itd. ., pogodno za izgradnju složenih oblika .
Visoka refraktoričnost: može izdržati toplinski udar i kemijsku eroziju u okruženju visoke temperature .
Dobra stabilnost toplinskog udara: može izdržati brze promjene temperature bez pucanja .
Izvrsna otpornost na koroziju: može se oduprijeti eroziji šljakom, rastaljenim metalom itd. .
Dugi radni vijek: može održavati dug radni vijek u okruženju visoke temperature .
Ukratko, kao važan vatrostalni materijal, vatrostalna plastika igra nezamjenjivu ulogu u industrijskom razvoju . s unapređenjem tehnologije, performanse vatrostalne plastike nastavit će se poboljšati, a njegovo polje za primjenu postat će opsežniji.