Vatrostalni raming materijal iS amorfni vatrostalni materijal sastavljen od vatrostalnog agregata, finog praha, veziva i aditiva. Obično se opskrbljuje u suhom ili polu suhim obliku i treba ga konstruirati bučnim (mehaničkim ili ručnim) i sinterirano na visokoj temperaturi kako bi se stvorila gusta struktura. Njegove glavne komponente uključuju visoke alumina boksit, silicijski karbid, korundum, magnesiju itd. Vezivo može biti fosfojeli, staklo za vodu, smola ili cement itd.
Glavne karakteristike performansi vatrostalnih materijala
(1) velika gustoća rasute i niska poroznost
(2) izvrstan otpor na visoku temperaturu
(3) Dobar otpor toplinskog udara
(4) Snažna otpornost na kemijsku koroziju
(5) Fleksibilna konstrukcija i prilagodljiva složenim strukturama
Primjena vatrostalnih materijala u industriji visoke temperature
(1) Metalurška industrija
Ironmaking Blast peć: Koristi se za popravak i oblaganje ognjišta peći, kanala za tapkanje i ostale dijelove.
Električna peć\/pretvarač: Koristi se za ključne dijelove kao što su dno peći i rupa za dodir kako bi se poboljšala mogućnost otpora rastopljenog čelika.
LADELE\/TUNDISH: Koristi se kao radna obloga ili popravak materijala za produženje života.
(2) Nepropusno topiranje metala
Peć za topljenje bakra\/aluminija: Masa zaluđenja može odoljeti eroziji rastopljenog metala i šljake i poboljšati vijek trajanja peći.
Peć za topljenje cinka\/olova: Koristite silicij -karbid masu s jakim otpornošću na koroziju kako biste smanjili gubitak obloge peći.
(3) Kemijska i staklena industrija
Uključivač ugljena: koristi materijal visokog aluminija ili korunda, koji je otporan na eroziju visoke temperature i pepela.
Staklena peć: Koristi se na dnu bazena, rupe za protok tekućine i ostali dijelovi kako bi se spriječilo prodiranje staklene tekućine.
(4) Ostala oprema s visokom temperaturom
Spalionica: Za rješavanje problema s visokom temperaturom korozije tijekom spaljivanja smeća.
Indukcijska peć: Kao materijal za podstanicu peći poboljšava toplinsku učinkovitost i radni vijek.
Vatrostalni materijali za bušenje igraju važnu ulogu u opremi s visokim temperaturama u metalurgiji, kemijskoj industriji, staklu i drugim industrijama zbog velike gustoće, otpornosti na visoku temperaturu, otpornosti na koroziju i fleksibilne konstrukcije. U budućnosti, razvojem nove materijalne tehnologije, visoki performansni materijali za bušenje dodatno će poboljšati otpornost na habanje, otpornost na toplinski udar i druga svojstva kako bi se zadovoljile strože industrijske potrebe.