
Glinasti vatrostalni materijali nekada su bili najčešće korišteni vatrostalni materijali u pećima od staklenih ribnjaka. S razvojem elektrokastnih vatrostalnih materijala i alkalnih vatrostalnih materijala, uporaba vatrostalnih materijala gline postupno se smanjivala. Unatoč tome, glinene cigle još uvijek predstavljaju veliki udio u pećima od staklenih ribnjaka. Sada, općenito soda-lime staklene peći, upotreba glinenih opeka je 30-70%.
To je zato što su glinene cigle niske cijene, imaju dobru toplinsku stabilnost i lako ih je oblikovati i obraditi. Glinene cigle su tradicionalni vatrostalni materijali.
Cigle peći od glinene ribnjake izrađuju se pomoću vatrostalne gline za spaljivanje čestica klinkera kao agregata, koristeći sirovu glinu kao vezivo, izrađujući potreban oblik, a zatim sintering.
Kemijski sastav
Zbog različitih sirovina, kemijski sastav glinenih opeka uvelike varira. Njegove glavne komponente su SIO2 i AL2O3. Raspon različitih komponenti je sljedeći: SiO 2 50 ~ 70%,
Al2O 3 25 ~ 45%, Fe2o 3 1. 0 ← 3. 0, tio 2 1. 0}} {} {4.

Opis proizvoda
U staklenim pećima, cigle koje se koriste za zidove regeneratora i cigle za provjeru su male veličine, a najbolje je koristiti pritisak visokog pritiska za oblikovanje proizvoda. Za velike peći u kantu od gline, cigle za tenkovske cigle, cigle na koritu itd., Najbolje je koristiti metodu ubrizgavanja vakuumskog ispušnog blata.
Na eroziju cigle peći od glinenog spremnika uglavnom utječu sljedeća dva aspekta. Prvo je vrsta korozivnog agensa i stopa kemijske reakcije. Drugi je koncentracija reakcijskog proizvoda. Naravno, to je također povezano sa strukturom glinenih opeka i temperaturom, vremenom, fizičkim i kemijskim uvjetima erozije. Sljedeće uglavnom proučava eroziju glinenih opeka iz perspektive vrste korozivnog agensa.
(1) Erozija glinenih opeka alkalnim metalnim oksidima
Alkalijska metalna para može reagirati s glinenim opekama na {1000-1100 stupnju kako bi se stvorio sloj staklene glazure na njihovoj površini. Ovo je reakcija R2O s mullitom u glinenim opekama kako bi se stvorio Corundum i Nepheline Glass. Na staklom Nepheline i dalje će utjecati R2O kako bi formirao staklo Feldspar. Ako je glavna komponenta R2O K2O, na površini glinene opeke može se formirati snažan zaštitni sloj kalijeve nefele visoke viskoznosti i -nefete. To će povećati otpornost na habanje glinene cigle. Međutim, ako glinena opeka sadrži nizak sadržaj SiO2, sloj staklene glazure ogulit će se nakon reakcije s R2O. To se naziva alkalno ljuštenje.
Točka rose od alkalne metalne pare je nešto niža od 1400 stupnjeva. Ispod ove temperature, R2O para će se kondenzirati u tekućinu. Ova alkalijska metalna talina rastopit će SiO2 u ciglu, uništavajući tako ciglu.
Proizvod reakcije metalnih metalnih oksida od alkalnih zemalja s glinenim opekama ima nisku viskoznost, tako da je teško formirati zaštitni sloj glazure.
(2) Učinci kiselih oksida na glinene cigle
B2O3 ima visoku viskoznost na 900-1200 stupnju i ne korodira glinene cigle. U staklenim pećima sadrži više R2O. Stoga korozija kiselih oksida nije očita.
|
Marke/LTEMS |
Indeksi |
|
|
Hx-bn -40 a |
Hx-bn -40 b |
|
|
Al2O3 % Veće ili jednako |
40 |
40 |
|
FE2O3% Manje ili jednako |
1.5 |
1.8 |
|
Plc (1400 stupnjeva x2h)% |
+0.0 -0.4 |
+0.0 -0.4 |
|
Ap % manje ili jednako |
18 |
18 |
|
BD G/cm3 Veći ili jednak |
2.2 |
2.2 |
|
0. 2MPA RUL stupnjeva veća ili jednaka |
1450 |
1400 |
|
CCS MPa veći ili jednak |
49.0 |
34.3 |
Popularni tagovi: Cigle od glinene peći, kineska glinena pećnica Proizvođači, dobavljači, tvornica, OpekaVatrostalna masa

