
Mullite Brick je vatrostalni proizvod aluminij-silicon s mullitom kao glavnom fazom kristala. Molekularna formula mullita je 3AL2O3, 2SIO2, a njegov sastav je AL2O371,8%, SiO228,2%. Pod određenim uvjetima, sadržaj Al2O3 premašuje gornju vrijednost i nije pronađen besplatni al2O3. To je zato što je al2O3 otopljen u mullitu. U ovom trenutku, molekularna formula mullita je 2AL2O3 · SiO2 · AL2O3, a sadržaj je 77,3%. 3AL2O3 · 2sio2 je -mullite, a 2AL2O3 · SiO2 je -mullite. Neki proizvodi od opeke od mullita imaju veliku količinu sekundarne kristalne faze - korundum, koji čini više od 10% faznog sastava, a nazivaju se proizvodima Mullite -Corundum.
Učinkovitost sinteriranih mullitnih opeka Budući da je mullit glavna kristalna faza cigle, svojstva proizvoda uglavnom određuju mullit. Mullit je jedini stabilni spoj u sustavu AL2O 3- SiO2 u normalnom tlaku i oksidirajućoj atmosferi. Prenova mullitnih opeka je oko 1850 stupnjeva. Budući da je sirovina čista, a igle u obliku igle i dugi stuparni kristali mullita tvore čvrsti kostur, temperatura omekšavanja opterećenja je visoka, a brzina puzanja visoke temperature niska. Mullit ima nizak koeficijent ekspanzije, a mullitske opeke imaju dobru otpornost na toplinski udar i otpornost na eroziju kiseline. Mehanička svojstva visokih temperatura sinteriranih opeka od sinteriranih mullita bolja su od onih mullitnih opeka, jer kristali mullita tvore kontinuiranu stupnjevanu mrežnu strukturu, a sekundarna kristalna faza korundum je zrnasta struktura koja se može ispuniti u prazninama mreže mullita. Preključavanje i punjenje glavne i sekundarne kristalne faze tvore gusto slaganje i visok stupanj vezivanja.
Postoje dvije vrste sintetičkog mullita koji se koriste u procesu proizvodnje sinteriranih opeka od mullita: jedan je sintetirani sintetički mullit, a to je industrijska glinica (ili aluminij hidroksid) i glina (ili kvarcni kamen), a neki su raketni radovi u kalmentu u a i fino prizemljeni na baltsu, a biljni su se basnili i naplatili baleti ili su balete, a kalcirani su na baltsu ili baltsu, a kalcirani su na temelju balta ili baltsa na baltsu ili silts peć; Drugi je spojeni mullit, koji se izrađuje dodavanjem pripremljenih sirovina u električnu lučnu peć i topljenjem na 1900 ~ 2000 stupnjeva. Sadržaj obje vrste mullita može doseći 95%. Postoji mullitni visoko-aluminijski klinker sivan s odabranim prirodnim boksitom, čiji sadržaj mullita može doseći 88%, što se može koristiti sa sintetičkim sirovinama. Ostale sirovine trebale bi imati malo nečistoća i stabilnog sastava.

Opis proizvoda
Mullit, boksit klinker, korundum i drugi agregati se drobe na čestice ispod 3 mm i razumno ocjenjuju. 2 ~ 3 vrste mineralnih sirovina poput mullita, korunda, kvarcnog pijeska, gline, sillimanita itd. Odabrane su i fino mljevene kao faza vezanja. Da bi se dobile sitne cigle od puzanja, {0. 1 ~ 1 mm čestice visoke čistoće često se dodaju sastojcima. Kvarcne čestice tvore aluminosilikatni sloj na visokoj temperaturi, a ekspanzija proizvedena reakcijom može poboljšati otpornost na puzanje. Dodajte vezivo u pripremljene sirovine i pomiješajte ih s mlinom za miješanje; Ponekad nakon jednog miješanja ostavite ga 24 sata, a zatim ga dvaput pomiješajte i napravite praznine od opeke na tisku od opeke. Velike cigle trebaju se formirati vibracijama ili čekićem od vjetra. Nakon sušenja, praznine od opeke utovarene su u peć radi pucanja. Temperatura paljenja određuje se prema formuli i zahtjevima proizvoda, uglavnom 1550 ~ 1600 stupnjeva. Ohlađene proizvode treba pregledati komad po komad, a kombinirane cigle trebaju se izrezati, mljeveni i unaprijed položiti.
Korištenje sinteriranih opeka od mullita koje se obično koriste u vrućim pećima s visokom temperaturom vjetra iznad 1200C; Dijelovi torpednih automobila pogođeni rastopljenim linijem željeza i šljake; vrhovi električnih lučnih peći za izradu čelika; Saggers i peć za keramičke industrijske peći; Materijalni kanali, lukovi za regenerator, gornje konstrukcije peći za topljenje stakla i zidova bazena razjasnice; obloge rotacijskih peći cementa i vapna itd.
Sinterizirane mullitne cigle ne bi trebale biti u kontaktu s alkalnim tvarima iznad 1450 stupnjeva, u protivnom će se mullit raspasti. U reducirajućoj atmosferi iznad 1370 stupnjeva, Mullite će se također raspasti, a dio SIO2 postat će plinoviti SIO i napustiti tijelo od opeke. Na temperaturama iznad 1650 stupnjeva, Mullite će se razgraditi čak i ako nije atmosfera smanjenja, već pri nižem djelomičnom tlaku s kisikom.
Zbog razvoja visokotemperaturne tehnologije, trend je razvoja zamijeniti tradicionalne vatrostalne materijale izrađene od prirodnih sirovina umjetnim sintetičkim materijalima.
Sinterirana mulitska opeka
|
Indeksi/predmet |
M-65 |
M-75 |
M-80 |
|
Al2O3 % Veće ili jednako |
65 |
75 |
80 |
|
Stupanj refraktornosti veći ili jednak |
1850 |
1850 |
1850 |
|
Poroznost ap % manja ili jednaka |
20 |
20 |
21 |
|
Gustoća gustoće g/cm3Veći ili jednak |
2.5 |
2.6 |
2.7 |
|
0. 2MPA Omekšavanje opterećenja Pravilni stupanj veći ili jednak |
1580 |
1600 |
1630 |
|
Normalna čvrstoća kompresije temperature CCS MPa veći ili jednak |
55 |
60 |
60 |
|
Prijava |
Koristi se u metalurgiji, elektronici i konstrukciji |
||
Popularni tagovi: sintered mullitne cigle, kineska sinterirana proizvođači mullite cigle, dobavljači, tvornice, Lagana visoka glinica za odljevAnti -prodiranje visoke glinice opeka

