Ferroalloy i nesigurna rotacijska pećnica

Ferroalloy i nesigurna rotacijska pećnica

Vatrostalni materijali rotacijske peći od ferolela i nepravedne topionice imaju visoku temperaturnu otpornost, stabilnost toplinskog udara i otpornost na šljaku; Radna temperatura rotacijske peći od feroleloa i nefernih topanja je čak 1500 stupnjeva ili više, a vatrostalni materijali moraju imati dobar otpor visoke temperature kako bi se osigurao normalan rad opreme. Obično se koriste kompozitni vatrostalni materijali kao što su spojeni korundum, korundum, specijalni boksit visoke alumina, andalusit, mullit i silicijski karbid. Vatrostalni materijali rotacijske peći uglavnom se koriste u pećnici, Ram, potpornim ciglama, repom od kila i oblogu. Zahtjevi za primjenu različitih dijelova također su različiti. Na primjer, potporna opeka trebaju dobru otpornost na šljaku i visoku tlačnu čvrstoću, dok glava peći, rep peći i obloge trebaju materijale s dobrim otporom na toplinski udar.
Pošaljite upit
Opis
product-800-800

Smanjenje fehroma, Ferronickel prije smanjenja, izravno smanjenje, dekompozicija feromangana, smanjenje ferovanadija

Vatrostalni materijali i njihove konfiguracije korištene u rotacijskim pećima za topiranje smanjenja ferohroma, unaprijed smanjenja feronikela, izravno smanjenje, dekompoziciju feromangana, smanjenje ferovanadija, ferolele i nepropusno tmenje u osnovi su posuđene iz rotaca i konfiguracije. Budući da se postupak topiranja cementnih materijala vrlo razlikuje od onog smanjenja ferohroma, ferronikela prije smanjenja, izravnog smanjenja, raspadanja feromangana, smanjenja ferovanadija, ferologela i nepropusnih topanja, postoje značajne razlike u njihovom materijalnom stanju i materijalnim temperaturama. To rezultira kraćim radnom vijek vatrostalnih materijala za rotacijsku peći feronikela koja koristi vatrostalne materijale koji se koriste u cementnim pećima, što ozbiljno utječe na rad i troškove proizvodnje topljenja feronikela. Tijekom proizvodnje rotacijskih peći za redukciju ferohroma, Ferronickel prije smanjenja, izravno smanjenje, raspadanje feromangana, redukcija ferovanadija, feroloa i nemjerno topljenje, materijali u ustima peći već su u rastopljenom stanju. Budući da temperatura ovdje često fluktuira i nalazi se u stupnju srednje temperature sinteriranja od kasata, trenutno korišteni castari imaju relativno loše performanse u pogledu otpornosti na koroziju, otpornosti na toplinski udar i čvrstoće srednje temperature, što rezultira vrlo kratkim vijek trajanja. Službeni vijek karata za usta koje su pružili neki proizvođači je čak samo mjesec dana, što uvelike povećava troškove topiranja ferrohroma, feronikela prije smanjenja, izravno redukcije, raspadanja feromangana, smanjenja ferovanadija, ferolologe i ne-berbežnih kose.

product-1694-800
product-1694-800
Opis proizvoda

 

Rotacijska peć za redukciju ferohroma, feronikel prije smanjenja, izravno redukcija, raspadanje feromangana, redukcija ferovanadija, feroleloa i ne-pomrazno tapkanje sastoji se od prelaska, zone za prethodno zagrijavanje, prijelazne zone (visoka zona za pucanje) i portene zone. Temperatura prijelazne zone tijela peći u osnovi je oko 600-700 stupnja. U ovoj zoni materijal je podvrgnut djelomičnom unutarnjem izgaranju kroz prethodno sušenje i predgrijavanje, a sklon je polu-mljevenju i aglomeraciji, a šljaka je očiglednija, tako da je habanje veće, a kada je blizu zone visoke temperature, materijal je u osnovi u polu-molentnom stanju. Temperatura zone pucanja je oko 1000-1200 stupnja. Tijekom proizvodnog procesa, šljaka visokotemperaturne erodira i nasilno pregledava oblogu vatrostalne rotacijske peći, utjecaj materijala tijekom rotacije rotacijske peći, a strukturni stres nastao reakcijom smanjenja oksidacije sve će uništiti rotacijsku kil. Jednom kad se erodiraju, vatrostalni će se oguliti i radni vijek se ne može zajamčiti. Smanjenje ferohroma, feronikel prije smanjenja, izravno smanjenje, dekompozicija feromangana, smanjenje ferovanadije, feroleloa i nepropusna rotacijska rotacijska obloga rotacijske obloge trebaju podnijeti termalnu, mehaničku i kemijsku štetu, tako da se otporni na refrakcijske materijale trebaju imati dobra korozijska materijala.

 

Posebni castari za redukciju ferohroma, feronikel prije smanjenja, izravno redukcija, raspadanje feromangana, redukciju ferovanadija, ferrolelolu i ne-obojeno rotacijsko rotacijsko peći, uvodeći poseban boksit i korund, a agresirani gumeni, silitni, silinski, fini, i korund, i korund cirkonat ili cirkon prema pripravi znanstvenih čestica za ocjenjivanje čestica.

 

Materijalni stupanj

projekt

HX-GMC75

HX-GMA90

HX-M70

HX-M65

HX-D50

Al2O3% veći ili jednak

72

68

68

60

50

CR2O3/Mgo% veći ili jednak

3

20

1

/

/

Gustoća rasute (g/m³) ± 0. 1

2.75

3.0

2.70

2.55

2.35

Čvrstoća kompresije: (MPa) veća ili jednaka

110 stupnjeva × 24h

40

50

50

60

40

1100 stupnjeva × 3H

1300 stupnjeva × 3H

80/100

70/120

70/100

90/100

60/

1500 stupnjeva × 3H

120

120

/

/

/

Snaga savijanja: (MPa) veća ili jednaka

110 stupnjeva × 24h

6

8

8

6

6

1100 stupnjeva × 3H

10

10

12

10

8

1500 stupnjeva × 3H

14

14

14

/

/

1300 stupnjeva × 3H linijski promjena stopa %

±0.3

±0.5

±0.5

±0.5

±0.5

Stupanj temperature dugoročne uporabe

1500

1600

1450

1400

1350

Korištenje okruženja

Peć za redukciju ferohroma, rotacijska peć za spužva

Ferronickel izravno smanjenje rotacijske peći

Ferronickel pre-redukcijska rotacijska pećnica Visoka temperatura, peromanganski raspadanje peći

Ferromanganska peć za raspadanje, nikl

Odjeljak za nisku temperaturu s niskom temperaturom prije smanjenja peći

Vanadij pentoksid rotacijska peć

Popularni tagovi: Ferroalloy i nesigurna rotacijska pećnica, kineska feroleja i nepravilni proizvođači rotacijskih peći, dobavljači, tvornice, Usta u peći vatrostalni castari